8 800 550-71-73 Звонок бесплатный

Дуплексная

AISI 2205

Duplex 2205 — двухфазная ферритно-аустенитная сталь UNS S32205 с высокой прочностью и стойкостью к хлоридной коррозии.

Аналоги: Рекомендуемое имя Duplex 2205 UNS S32205 UNS S31803 EN 1.4462 / X2CrNiMoN22-5-3

Нужен прокат в марке AISI 2205?

В каталоге 112 697 позиций. Подберём сортамент и подготовим КП.

Свойства Повышенные температуры Аналоги Стойкость и обработка Термообработка Применение Прокат в каталоге

Химический состав

Элемент Массовая доля, % Тип
C Углерод ≤ 0,03 Максимум
Mn Марганец ≤ 2,00 Максимум
Si Кремний ≤ 1,00 Максимум
Cr Хром 22,00–23,00 Диапазон
Ni Никель 4,50–6,50 Диапазон
Mo Молибден 3,00–3,50 Диапазон
N Азот 0,14–0,20 Диапазон
P Фосфор ≤ 0,030 Максимум
S Сера ≤ 0,020 Максимум
Fe Железо Остальное Основа

Состав партии. Соответствие конкретной партии подтверждается сертификатом качества производителя и стандартом поставки.

Механические свойства, 20 °C

Показатель Значение Форма и состояние
Rm Временное сопротивление 700–950 МПа Указанная форма/состояние
Rp0,2 Предел текучести ≥ 500 МПа Указанная форма/состояние
A Относительное удлинение ≥ 20 % Указанная форма/состояние
HB/HRC Твёрдость ≤ 290 HB Указанная форма/состояние

Основание. EN 10088-2, холоднокатаная полоса — ориентир Outokumpu

Оговорка. Лист, труба, пруток, проволока, поковка и сварочный материал имеют разные нормы. Для расчёта использовать стандарт конкретного изделия и сертификат партии.

Различие сортамента. Нормы для листа, трубы, прутка, проволоки, поковки, крепежа и сварочного материала могут отличаться.

Физические свойства

Свойство Значение Условие
ρ Плотность 7800 кг/м³ 20 °C
E Модуль упругости 200 ГПа 20 °C
λ Теплопроводность 15 Вт/(м·К) 20 °C
cp Удельная теплоёмкость 500 Дж/(кг·К) 20 °C
α Коэффициент линейного расширения 13 10⁻⁶/K 20–100 °C
ρe Удельное электрическое сопротивление 0,8 Ом·мм²/м 20 °C
Магнитные свойства Магнитная из-за ферритной составляющей структуры. Состояние поставки

Типовые справочные значения; для расчётов на прочность применять нормативные данные.

Поведение при повышенных температурах

Качественная справочная оценка; числовые значения не публиковать без стандарта продукции

Температура, °C Rp0,2 Rp1,0 Rm Поведение материала
20 — — — Высокий предел текучести
100 — — — Сохраняет высокую прочность
200 — — — Необходима проверка нормативных допускаемых напряжений
300 — — — При длительной работе растёт риск нежелательных фаз
325 — — — Типичная верхняя область некоторых норм; не универсальный предел

Прочерк означает, что источник не устанавливает числовое значение для этой температуры — расчётные допускаемые напряжения берутся из норматива на изделие.

Не расчётная таблица. Качественные данные при повышенной температуре не заменяют допускаемые напряжения и расчёт по проектному коду.

Рекомендуемая общая область

-50–250 °C

Точные границы по нормам

Ограниченная область

250–325 °C

Проверять фазовую стабильность

Не рекомендовать без специального обоснования

≥ 325 °C

Риск интерметаллидных фаз

Не позиционировать как высокотемпературную сталь. Для многих норм верхняя область длительной эксплуатации ограничена примерно 250–325 °C из-за фазовых превращений.

Аналоги и обозначения

Регион Система Обозначение Статус Комментарий
США AISI/коммерческое AISI 2205 Исходное обозначение Название из списка заказчика
Публичный сайт Рекомендуемое имя Duplex 2205 Корректированное публичное название Использовать в H1 и карточках
США UNS S32205 Основное нормативное обозначение Состав и требования проверять по стандарту конкретной продукции
США UNS S31803 Более ранняя/широкая спецификация S32205 имеет более узкие пределы Cr, Mo, N
Европа EN 1.4462 / X2CrNiMoN22-5-3 Ближайшее обозначение Состав и требования проверять по стандарту конкретной продукции

Не автоматическая замена. Обозначения S32205, S31803, 1.4462 / X2CrNiMoN22-5-3 нельзя считать полностью взаимозаменяемыми без проверки химсостава, стандарта продукции и условий эксплуатации.

Коррозионная стойкость, сварка и обработка

Коррозионная стойкость

Общая стойкость

Оценка для группы

Высокая стойкость к точечной, щелевой коррозии и хлоридному коррозионному растрескиванию. Уровень зависит от PREN, температуры, хлоридов и качества сварки.

Не заменяет подбор по конкретной среде

Межкристаллитная коррозия

Зависит от C, стабилизации и термоцикла

Низкоуглеродистые и стабилизированные варианты обычно устойчивее после сварки.

Проверять стандарт и состояние поставки

Точечная и щелевая коррозия

Зависит от Cr, Mo, N и PREN

Хлориды, температура и застойные зоны увеличивают риск.

Для морской воды и горячих хлоридов нужен расчёт/испытание

Коррозионное растрескивание

Зависит от структуры и среды

Аустенитные стали чувствительны к горячим хлоридам; duplex обычно устойчивее.

Учитывать растягивающие напряжения и температуру

Состояние поверхности

Критический фактор

Качество сварки и фазовый баланс непосредственно влияют на локальную коррозионную стойкость.

После изготовления очищать и при необходимости травить/пасcивировать

Свариваемость

Общая свариваемость

Сваривается при строгом контроле минимального и максимального тепловложения, межслойной температуры и баланса фаз. Обычно применяют более легированную duplex-присадку и защиту корня.

Для ответственных конструкций применять WPS/PQR.

Процессы

TIG/GTAW, MIG/MAG/GMAW, MMA/SMAW и автоматические процессы — в зависимости от марки.

Конкретный процесс выбирает технолог.

Присадочный материал

Выбирают по основному металлу, среде, температуре и требуемой структуре шва.

Не закреплять одну присадку как универсальную.

Тепловложение

Контролируется по группе стали и толщине.

Особенно критично для duplex, ферритных и мартенситных сталей.

Очистка

Удалить оксиды, цвета побежалости и загрязнение углеродистой сталью.

Для коррозионной службы восстановить пассивную поверхность.

Контроль

Визуальный, НК и объём контроля задаются проектом и нормативом.

Сертификат материала не заменяет контроль сварного соединения.

Обрабатываемость

Механическая обработка

Высокая прочность увеличивает силы резания. Нужны жёсткое оборудование, меньшая скорость и стабильная подача; формовка требует больших усилий.

Режимы подбирать по состоянию поставки и инструменту.

Формовка

Допустимость гибки, вытяжки и вальцовки зависит от пластичности, толщины и направления прокатки.

Учитывать пружинение и минимальный радиус.

Термическая резка

Лазерная и плазменная резка применимы при подходящей технологии.

Удалять оксиды и загрязнения с кромки.

Шлифование и полирование

Использовать отдельный инструмент только для нержавеющей стали.

Не допускать внедрения частиц углеродистой стали.

Маркировка и хранение

Сохранять идентификацию партии и разделять материалы.

Не наносить загрязняющие маркеры на ответственную поверхность.

Термическая обработка

Операция Температура Охлаждение / результат Комментарий
Растворный отжиг 1020–1100 °C Быстрое охлаждение Точный диапазон — по стандарту и изготовителю
Локальное снятие напряжений — Не рекомендуется без процедуры Риск сигма-фазы и нарушения фазового баланса
После сварки — Обычно без PWHT Качество достигается контролем сварки

Типовое применение

Нефтегаз

Публичное имя: Duplex 2205

Типовые изделия и узлы уточняются по форме продукции

Проверить среду, температуру, давление и норматив изделия

Морское оборудование

Предел текучести примерно вдвое выше 304L/316L

Типовые изделия и узлы уточняются по форме продукции

Проверить среду, температуру, давление и норматив изделия

Целлюлозно-бумажная промышленность

PRE около 35

Типовые изделия и узлы уточняются по форме продукции

Проверить среду, температуру, давление и норматив изделия

Хлоридные трубопроводы

PRE около 35

Типовые изделия и узлы уточняются по форме продукции

Проверить среду, температуру, давление и норматив изделия

Прокат и арматура в марке AISI 2205

Выберите категорию — откроется каталог с уже применённым фильтром по марке.

Арматура высокого давления 33 931 позиций Криогенная арматура 13 552 позиций Уголок нержавеющий 11 151 позиций Труба круглая электросварная 6 672 позиций Клапаны редукционные нержавеющие 6 552 позиций Арматура под приводы 6 099 позиций Высокотемпературная арматура 5 056 позиций Труба нержавеющая бесшовная 4 526 позиций Клапаны дыхательные и вакуумные 4 440 позиций Конденсатоотводчики 3 556 позиций Фильтры сетчатые нержавеющие 3 464 позиций Грязевики нержавеющие 2 796 позиций Задвижки нержавеющие 2 539 позиций Смотровые фонари / смотровые стекла 2 344 позиций Листы нержавеющие 2 276 позиций Клапаны обратные нержавеющие 1 782 позиций Клапаны предохранительные нержавеющие 900 позиций Клапаны запорные / вентили нержавеющие 717 позиций Сетка нержавеющая 257 позиций Проволока нержавеющая 87 позиций

Справочные данные. Фактические свойства зависят от формы продукции, толщины, состояния поставки, изготовления и применяемого стандарта.

Зависимость от среды. Коррозионная стойкость зависит от концентрации, температуры, pH, примесей, скорости, щелей, напряжений и поверхности.

Нет единого максимума. Допустимая температура определяется нагрузкой, давлением, длительностью, средой и нормативным документом.

Не заменяет расчёт. Страница не заменяет проектный расчёт, заключение материаловеда, WPS и требования промышленной безопасности.

Источники данных (1)

Нужна эта марка под ваш проект?

Подберём сортамент и аналоги, предоставим сертификаты и подготовим коммерческое предложение.

Любые диаметры и толщины Нестандартные длины Сертификаты и документы