Супердуплексная

AISI 2507

Super Duplex 2507 — высоколегированная двухфазная сталь UNS S32750 для морской воды и тяжёлых хлоридных сред.

Аналоги: Рекомендуемое имя Super Duplex 2507 UNS S32750 EN 1.4410 / X2CrNiMoN25-7-4

Нужен прокат в марке AISI 2507?

В каталоге 20 443 позиций. Подберём сортамент и подготовим КП.

Химический состав

Элемент Массовая доля, % Тип
C Углерод ≤ 0,03 Максимум
Mn Марганец ≤ 1,20 Максимум
Si Кремний ≤ 0,80 Максимум
Cr Хром 24,00–26,00 Диапазон
Ni Никель 6,00–8,00 Диапазон
Mo Молибден 3,00–5,00 Диапазон
N Азот 0,24–0,32 Диапазон
Cu Медь ≤ 0,50 Максимум
P Фосфор ≤ 0,035 Максимум
S Сера ≤ 0,020 Максимум
Fe Железо Остальное Основа

Состав партии. Соответствие конкретной партии подтверждается сертификатом качества производителя и стандартом поставки.

Механические свойства, 20 °C

Показатель Значение Форма и состояние
Rm Временное сопротивление 800–1000 МПа Указанная форма/состояние
Rp0,2 Предел текучести ≥ 550 МПа Указанная форма/состояние
A Относительное удлинение ≥ 20 % Указанная форма/состояние
HB/HRC Твёрдость ≤ 310 HB Указанная форма/состояние

Основание. EN 10088-2, холоднокатаная полоса — ориентир Outokumpu

Оговорка. Лист, труба, пруток, проволока, поковка и сварочный материал имеют разные нормы. Для расчёта использовать стандарт конкретного изделия и сертификат партии.

Различие сортамента. Нормы для листа, трубы, прутка, проволоки, поковки, крепежа и сварочного материала могут отличаться.

Физические свойства

Свойство Значение Условие
ρ Плотность 7800 кг/м³ 20 °C
E Модуль упругости 200 ГПа 20 °C
λ Теплопроводность 14 Вт/(м·К) 20 °C
cp Удельная теплоёмкость 500 Дж/(кг·К) 20 °C
α Коэффициент линейного расширения 13 10⁻⁶/K 20–100 °C
ρe Удельное электрическое сопротивление 0,82 Ом·мм²/м 20 °C
Магнитные свойства Магнитная из-за ферритной составляющей структуры. Состояние поставки

Типовые справочные значения; для расчётов на прочность применять нормативные данные.

Поведение при повышенных температурах

Качественная справочная оценка; числовые значения не публиковать без стандарта продукции

Температура, °C Rp0,2 Rp1,0 Rm Поведение материала
20 — — — Очень высокая прочность
100 — — — Высокая прочность сохраняется
200 — — — Контролировать фазовую стабильность
250 — — — Для длительной работы нужна специальная проверка
300 — — — Не позиционировать как высокотемпературную сталь

Прочерк означает, что источник не устанавливает числовое значение для этой температуры — расчётные допускаемые напряжения берутся из норматива на изделие.

Не расчётная таблица. Качественные данные при повышенной температуре не заменяют допускаемые напряжения и расчёт по проектному коду.

Рекомендуемая общая область

-50–250 °C

Точные границы по нормам

Ограниченная область

250–300 °C

Проверять фазовую стабильность

Предназначена прежде всего для коррозионной стойкости, а не высокой температуры. Длительную эксплуатацию обычно ограничивают примерно 250–300 °C.

Аналоги и обозначения

Регион Система Обозначение Статус Комментарий
США AISI/коммерческое AISI 2507 Исходное обозначение Название из списка заказчика
Публичный сайт Рекомендуемое имя Super Duplex 2507 Корректированное публичное название Использовать в H1 и карточках
США UNS S32750 Основное нормативное обозначение Состав и требования проверять по стандарту конкретной продукции
Европа EN 1.4410 / X2CrNiMoN25-7-4 Ближайшее обозначение Состав и требования проверять по стандарту конкретной продукции

Не автоматическая замена. Обозначения S32750, 1.4410 / X2CrNiMoN25-7-4 нельзя считать полностью взаимозаменяемыми без проверки химсостава, стандарта продукции и условий эксплуатации.

Коррозионная стойкость, сварка и обработка

Коррозионная стойкость

Общая стойкость

Оценка для группы

Очень высокая стойкость к питтингу, щелевой коррозии и хлоридному коррозионному растрескиванию; рассчитана на морские и высокохлоридные среды при подтверждённом качестве.

Не заменяет подбор по конкретной среде

Межкристаллитная коррозия

Зависит от C, стабилизации и термоцикла

Низкоуглеродистые и стабилизированные варианты обычно устойчивее после сварки.

Проверять стандарт и состояние поставки

Точечная и щелевая коррозия

Зависит от Cr, Mo, N и PREN

Хлориды, температура и застойные зоны увеличивают риск.

Для морской воды и горячих хлоридов нужен расчёт/испытание

Коррозионное растрескивание

Зависит от структуры и среды

Аустенитные стали чувствительны к горячим хлоридам; duplex обычно устойчивее.

Учитывать растягивающие напряжения и температуру

Состояние поверхности

Критический фактор

Качество сварки и фазовый баланс непосредственно влияют на локальную коррозионную стойкость.

После изготовления очищать и при необходимости травить/пасcивировать

Свариваемость

Общая свариваемость

Требует особо строгого контроля тепловложения, защитного газа, межслойной температуры, присадки и баланса феррит/аустенит. Нужны WPS/PQR и контроль качества.

Для ответственных конструкций применять WPS/PQR.

Процессы

TIG/GTAW, MIG/MAG/GMAW, MMA/SMAW и автоматические процессы — в зависимости от марки.

Конкретный процесс выбирает технолог.

Присадочный материал

Выбирают по основному металлу, среде, температуре и требуемой структуре шва.

Не закреплять одну присадку как универсальную.

Тепловложение

Контролируется по группе стали и толщине.

Особенно критично для duplex, ферритных и мартенситных сталей.

Очистка

Удалить оксиды, цвета побежалости и загрязнение углеродистой сталью.

Для коррозионной службы восстановить пассивную поверхность.

Контроль

Визуальный, НК и объём контроля задаются проектом и нормативом.

Сертификат материала не заменяет контроль сварного соединения.

Обрабатываемость

Механическая обработка

Сложнее 2205 из-за высокой прочности и легирования. Требуются мощное жёсткое оборудование, износостойкий инструмент и охлаждение.

Режимы подбирать по состоянию поставки и инструменту.

Формовка

Допустимость гибки, вытяжки и вальцовки зависит от пластичности, толщины и направления прокатки.

Учитывать пружинение и минимальный радиус.

Термическая резка

Лазерная и плазменная резка применимы при подходящей технологии.

Удалять оксиды и загрязнения с кромки.

Шлифование и полирование

Использовать отдельный инструмент только для нержавеющей стали.

Не допускать внедрения частиц углеродистой стали.

Маркировка и хранение

Сохранять идентификацию партии и разделять материалы.

Не наносить загрязняющие маркеры на ответственную поверхность.

Термическая обработка

Операция Температура Охлаждение / результат Комментарий
Растворный отжиг 1020–1120 °C Быстрое охлаждение Точный диапазон — по стандарту и изготовителю
Локальное снятие напряжений — Не рекомендуется без процедуры Риск сигма-фазы и нарушения фазового баланса
После сварки — Обычно без PWHT Качество достигается контролем сварки

Типовое применение

Морские системы

Публичное имя: Super Duplex 2507

Типовые изделия и узлы уточняются по форме продукции

Проверить среду, температуру, давление и норматив изделия

Шельфовая нефтегазовая отрасль

PRE около 43

Типовые изделия и узлы уточняются по форме продукции

Проверить среду, температуру, давление и норматив изделия

Опреснение

Очень высокая прочность

Типовые изделия и узлы уточняются по форме продукции

Проверить среду, температуру, давление и норматив изделия

Высокохлоридные теплообменники

Очень высокая прочность

Типовые изделия и узлы уточняются по форме продукции

Проверить среду, температуру, давление и норматив изделия

Нужна эта марка под ваш проект?

Подберём сортамент и аналоги, предоставим сертификаты и подготовим коммерческое предложение.

Любые диаметры и толщины Нестандартные длины Сертификаты и документы