Супердуплексная

AISI 2507

Super Duplex 2507 — высоколегированная двухфазная сталь UNS S32750 для морской воды и тяжёлых хлоридных сред.

Аналоги: Рекомендуемое имя Super Duplex 2507 UNS S32750 EN 1.4410 / X2CrNiMoN25-7-4

Нужен прокат в марке AISI 2507?

В каталоге 20 443 позиций. Подберём сортамент и подготовим КП.

Химический состав

Элемент Массовая доля, % Тип
C Углерод ≤ 0,03 Максимум
Mn Марганец ≤ 1,20 Максимум
Si Кремний ≤ 0,80 Максимум
Cr Хром 24,00–26,00 Диапазон
Ni Никель 6,00–8,00 Диапазон
Mo Молибден 3,00–5,00 Диапазон
N Азот 0,24–0,32 Диапазон
Cu Медь ≤ 0,50 Максимум
P Фосфор ≤ 0,035 Максимум
S Сера ≤ 0,020 Максимум
Fe Железо Остальное Основа

Состав партии. Соответствие конкретной партии подтверждается сертификатом качества производителя и стандартом поставки.

Механические свойства, 20 °C

Показатель Значение Форма и состояние
Rm Временное сопротивление 800–1000 МПа Указанная форма/состояние
Rp0,2 Предел текучести ≥ 550 МПа Указанная форма/состояние
A Относительное удлинение ≥ 20 % Указанная форма/состояние
HB/HRC Твёрдость ≤ 310 HB Указанная форма/состояние

Основание. EN 10088-2, холоднокатаная полоса — ориентир Outokumpu

Оговорка. Лист, труба, пруток, проволока, поковка и сварочный материал имеют разные нормы. Для расчёта использовать стандарт конкретного изделия и сертификат партии.

Различие сортамента. Нормы для листа, трубы, прутка, проволоки, поковки, крепежа и сварочного материала могут отличаться.

Физические свойства

Свойство Значение Условие
ρ Плотность 7800 кг/м³ 20 °C
E Модуль упругости 200 ГПа 20 °C
λ Теплопроводность 14 Вт/(м·К) 20 °C
cp Удельная теплоёмкость 500 Дж/(кг·К) 20 °C
α Коэффициент линейного расширения 13 10⁻⁶/K 20–100 °C
ρe Удельное электрическое сопротивление 0,82 Ом·мм²/м 20 °C
Магнитные свойства Магнитная из-за ферритной составляющей структуры. Состояние поставки

Типовые справочные значения; для расчётов на прочность применять нормативные данные.

Поведение при повышенных температурах

Качественная справочная оценка; числовые значения не публиковать без стандарта продукции

Температура, °C Rp0,2 Rp1,0 Rm Поведение материала
20 Очень высокая прочность
100 Высокая прочность сохраняется
200 Контролировать фазовую стабильность
250 Для длительной работы нужна специальная проверка
300 Не позиционировать как высокотемпературную сталь

Прочерк означает, что источник не устанавливает числовое значение для этой температуры — расчётные допускаемые напряжения берутся из норматива на изделие.

Не расчётная таблица. Качественные данные при повышенной температуре не заменяют допускаемые напряжения и расчёт по проектному коду.

Рекомендуемая общая область

-50–250 °C

Точные границы по нормам

Ограниченная область

250–300 °C

Проверять фазовую стабильность

Предназначена прежде всего для коррозионной стойкости, а не высокой температуры. Длительную эксплуатацию обычно ограничивают примерно 250–300 °C.

Аналоги и обозначения

Регион Система Обозначение Статус Комментарий
США AISI/коммерческое AISI 2507 Исходное обозначение Название из списка заказчика
Публичный сайт Рекомендуемое имя Super Duplex 2507 Корректированное публичное название Использовать в H1 и карточках
США UNS S32750 Основное нормативное обозначение Состав и требования проверять по стандарту конкретной продукции
Европа EN 1.4410 / X2CrNiMoN25-7-4 Ближайшее обозначение Состав и требования проверять по стандарту конкретной продукции

Не автоматическая замена. Обозначения S32750, 1.4410 / X2CrNiMoN25-7-4 нельзя считать полностью взаимозаменяемыми без проверки химсостава, стандарта продукции и условий эксплуатации.

Коррозионная стойкость, сварка и обработка

Коррозионная стойкость

Общая стойкость

Оценка для группы

Очень высокая стойкость к питтингу, щелевой коррозии и хлоридному коррозионному растрескиванию; рассчитана на морские и высокохлоридные среды при подтверждённом качестве.

Не заменяет подбор по конкретной среде

Межкристаллитная коррозия

Зависит от C, стабилизации и термоцикла

Низкоуглеродистые и стабилизированные варианты обычно устойчивее после сварки.

Проверять стандарт и состояние поставки

Точечная и щелевая коррозия

Зависит от Cr, Mo, N и PREN

Хлориды, температура и застойные зоны увеличивают риск.

Для морской воды и горячих хлоридов нужен расчёт/испытание

Коррозионное растрескивание

Зависит от структуры и среды

Аустенитные стали чувствительны к горячим хлоридам; duplex обычно устойчивее.

Учитывать растягивающие напряжения и температуру

Состояние поверхности

Критический фактор

Качество сварки и фазовый баланс непосредственно влияют на локальную коррозионную стойкость.

После изготовления очищать и при необходимости травить/пасcивировать

Свариваемость

Общая свариваемость

Требует особо строгого контроля тепловложения, защитного газа, межслойной температуры, присадки и баланса феррит/аустенит. Нужны WPS/PQR и контроль качества.

Для ответственных конструкций применять WPS/PQR.

Процессы

TIG/GTAW, MIG/MAG/GMAW, MMA/SMAW и автоматические процессы — в зависимости от марки.

Конкретный процесс выбирает технолог.

Присадочный материал

Выбирают по основному металлу, среде, температуре и требуемой структуре шва.

Не закреплять одну присадку как универсальную.

Тепловложение

Контролируется по группе стали и толщине.

Особенно критично для duplex, ферритных и мартенситных сталей.

Очистка

Удалить оксиды, цвета побежалости и загрязнение углеродистой сталью.

Для коррозионной службы восстановить пассивную поверхность.

Контроль

Визуальный, НК и объём контроля задаются проектом и нормативом.

Сертификат материала не заменяет контроль сварного соединения.

Обрабатываемость

Механическая обработка

Сложнее 2205 из-за высокой прочности и легирования. Требуются мощное жёсткое оборудование, износостойкий инструмент и охлаждение.

Режимы подбирать по состоянию поставки и инструменту.

Формовка

Допустимость гибки, вытяжки и вальцовки зависит от пластичности, толщины и направления прокатки.

Учитывать пружинение и минимальный радиус.

Термическая резка

Лазерная и плазменная резка применимы при подходящей технологии.

Удалять оксиды и загрязнения с кромки.

Шлифование и полирование

Использовать отдельный инструмент только для нержавеющей стали.

Не допускать внедрения частиц углеродистой стали.

Маркировка и хранение

Сохранять идентификацию партии и разделять материалы.

Не наносить загрязняющие маркеры на ответственную поверхность.

Термическая обработка

Операция Температура Охлаждение / результат Комментарий
Растворный отжиг 1020–1120 °C Быстрое охлаждение Точный диапазон — по стандарту и изготовителю
Локальное снятие напряжений Не рекомендуется без процедуры Риск сигма-фазы и нарушения фазового баланса
После сварки Обычно без PWHT Качество достигается контролем сварки

Типовое применение

Морские системы

Публичное имя: Super Duplex 2507

Типовые изделия и узлы уточняются по форме продукции

Проверить среду, температуру, давление и норматив изделия

Шельфовая нефтегазовая отрасль

PRE около 43

Типовые изделия и узлы уточняются по форме продукции

Проверить среду, температуру, давление и норматив изделия

Опреснение

Очень высокая прочность

Типовые изделия и узлы уточняются по форме продукции

Проверить среду, температуру, давление и норматив изделия

Высокохлоридные теплообменники

Очень высокая прочность

Типовые изделия и узлы уточняются по форме продукции

Проверить среду, температуру, давление и норматив изделия

Нужна эта марка под ваш проект?

Подберём сортамент и аналоги, предоставим сертификаты и подготовим коммерческое предложение.

Любые диаметры и толщины Нестандартные длины Сертификаты и документы