Определяется сварным соединением
Учитывать основной металл, WPS и среду
ER308L
ER308L — низкоуглеродистый сварочный материал для сварки 304/304L; это обозначение присадки, а не универсальная марка проката.
Аналоги: AISI/коммерческое AISI 308L EN ISO 14343-A 19 9 L-class
Нужен прокат в марке ER308L?
Подберём сортамент и аналоги, подготовим КП.
Химический состав
| Элемент | Массовая доля, % | Тип |
|---|---|---|
| C Углерод | ≤ 0,03 | Максимум |
| Mn Марганец | 1,00–2,50 | Диапазон |
| Si Кремний | 0,30–0,65 | Диапазон |
| Cr Хром | 19,50–22,00 | Диапазон |
| Ni Никель | 9,00–11,00 | Диапазон |
| Mo Молибден | ≤ 0,75 | Максимум |
| Cu Медь | ≤ 0,75 | Максимум |
| P Фосфор | ≤ 0,030 | Максимум |
| S Сера | ≤ 0,030 | Максимум |
| Fe Железо | Остальное | Основа |
Состав партии. Соответствие конкретной партии подтверждается сертификатом качества производителя и стандартом поставки.
Механические свойства, 20 °C
| Показатель | Значение | Форма и состояние |
|---|---|---|
| Rm Временное сопротивление | ≥ 600 МПа | Указанная форма/состояние |
| Rp0,2 Предел текучести | ≥ 390 МПа | Указанная форма/состояние |
| A Относительное удлинение | ≥ 34 % | Указанная форма/состояние |
| HB/HRC Твёрдость | Типично для наплавленного металла | Указанная форма/состояние |
Основание. Типичные свойства наплавленного металла ER308L
Оговорка. Лист, труба, пруток, проволока, поковка и сварочный материал имеют разные нормы. Для расчёта использовать стандарт конкретного изделия и сертификат партии.
Различие сортамента. Нормы для листа, трубы, прутка, проволоки, поковки, крепежа и сварочного материала могут отличаться.
Физические свойства
| Свойство | Значение | Условие |
|---|---|---|
| ρ Плотность | 7900 кг/м³ | 20 °C |
| Магнитные свойства | Магнитные свойства зависят от ферритного числа и условий наплавки. | Состояние поставки |
Типовые справочные значения; для расчётов на прочность применять нормативные данные.
Источник не устанавливает для этой марки: модуль упругости, теплопроводность, удельная теплоёмкость, коэффициент линейного расширения, удельное электрическое сопротивление.
Поведение при повышенных температурах
Качественная справочная оценка; числовые значения не публиковать без стандарта продукции
| Температура, °C | Rp0,2 | Rp1,0 | Rm | Поведение материала |
|---|---|---|---|---|
| 20 | — | — | — | Свойства относятся к наплавленному металлу и зависят от процедуры |
| 100 | — | — | — | Оценивать сварное соединение в целом |
| 300 | — | — | — | Требуются данные изготовителя, WPS и основного металла |
Прочерк означает, что источник не устанавливает числовое значение для этой температуры — расчётные допускаемые напряжения берутся из норматива на изделие.
Не расчётная таблица. Качественные данные при повышенной температуре не заменяют допускаемые напряжения и расчёт по проектному коду.
Температурный диапазон определяют по сварному соединению в целом, а не только по обозначению присадки.
Аналоги и обозначения
| Регион | Система | Обозначение | Статус | Комментарий |
|---|---|---|---|---|
| США | AISI/коммерческое | AISI 308L | Исходное обозначение | Название из списка заказчика |
| Публичный сайт | Рекомендуемое имя | ER308L | Корректированное публичное название | Использовать в H1 и карточках |
| AWS | AWS A5.9 | ER308L | Нормативное обозначение присадки | Состав и требования проверять по стандарту конкретной продукции |
| ASME | SFA-5.9 | ER308L | Нормативное обозначение присадки | Состав и требования проверять по стандарту конкретной продукции |
| EN ISO | EN ISO 14343-A | 19 9 L-class | Семейство обозначений | Проверять сертификат |
Не автоматическая замена. Обозначения ER308L, ER308L, 19 9 L-class нельзя считать полностью взаимозаменяемыми без проверки химсостава, стандарта продукции и условий эксплуатации.
Коррозионная стойкость, сварка и обработка
Коррозионная стойкость
Общая стойкость
Оценка для группы
Стойкость оценивается для металла шва и зависит от разбавления основным металлом, защитного газа, режима сварки и послесварочной очистки.
Не заменяет подбор по конкретной среде
Межкристаллитная коррозия
Зависит от C, стабилизации и термоцикла
Низкоуглеродистые и стабилизированные варианты обычно устойчивее после сварки.
Проверять стандарт и состояние поставки
Точечная и щелевая коррозия
Зависит от Cr, Mo, N и PREN
Хлориды, температура и застойные зоны увеличивают риск.
Для морской воды и горячих хлоридов нужен расчёт/испытание
Коррозионное растрескивание
Зависит от структуры и среды
Аустенитные стали чувствительны к горячим хлоридам; duplex обычно устойчивее.
Учитывать растягивающие напряжения и температуру
Состояние поверхности
Критический фактор
Для шва учитываются разбавление основным металлом, ферритное число, газ и послесварочная очистка.
После изготовления очищать и при необходимости травить/пасcивировать
Свариваемость
Общая свариваемость
Это присадочный материал, а не универсальная марка листа или трубы. Параметры выбирают по AWS/EN ISO, паспорту конкретной проволоки и WPS.
Для ответственных конструкций применять WPS/PQR.
Процессы
TIG/GTAW, MIG/MAG/GMAW, MMA/SMAW и автоматические процессы — в зависимости от марки.
Конкретный процесс выбирает технолог.
Присадочный материал
Выбирают по основному металлу, среде, температуре и требуемой структуре шва.
Не закреплять одну присадку как универсальную.
Тепловложение
Контролируется по группе стали и толщине.
Особенно критично для duplex, ферритных и мартенситных сталей.
Очистка
Удалить оксиды, цвета побежалости и загрязнение углеродистой сталью.
Для коррозионной службы восстановить пассивную поверхность.
Контроль
Визуальный, НК и объём контроля задаются проектом и нормативом.
Сертификат материала не заменяет контроль сварного соединения.
Обрабатываемость
Механическая обработка
Свойства наплавленного металла зависят от режима и разбавления. Обработку назначают после оценки твёрдости и структуры шва.
Режимы подбирать по состоянию поставки и инструменту.
Формовка
Допустимость гибки, вытяжки и вальцовки зависит от пластичности, толщины и направления прокатки.
Учитывать пружинение и минимальный радиус.
Термическая резка
Лазерная и плазменная резка применимы при подходящей технологии.
Удалять оксиды и загрязнения с кромки.
Шлифование и полирование
Использовать отдельный инструмент только для нержавеющей стали.
Не допускать внедрения частиц углеродистой стали.
Маркировка и хранение
Сохранять идентификацию партии и разделять материалы.
Не наносить загрязняющие маркеры на ответственную поверхность.
Термическая обработка
| Операция | Температура | Охлаждение / результат | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Термообработка присадки | — | Не задаётся отдельно | Оценивается сварное соединение в целом |
| После сварки | — | По основному металлу и WPS | Паспорт проволоки не задаёт универсальный PWHT |
Типовое применение
Сварка AISI 304L
Показывать как ER308L
Типовые изделия и узлы уточняются по форме продукции
Проверить среду, температуру, давление и норматив изделия
Сварка AISI 304
Для сварки 304/304L
Типовые изделия и узлы уточняются по форме продукции
Проверить среду, температуру, давление и норматив изделия
Пищевая аппаратура
C ≤ 0,03%
Типовые изделия и узлы уточняются по форме продукции
Проверить среду, температуру, давление и норматив изделия
Криогенные сварные соединения по процедуре
C ≤ 0,03%
Типовые изделия и узлы уточняются по форме продукции
Проверить среду, температуру, давление и норматив изделия
Справочные данные. Фактические свойства зависят от формы продукции, толщины, состояния поставки, изготовления и применяемого стандарта.
Зависимость от среды. Коррозионная стойкость зависит от концентрации, температуры, pH, примесей, скорости, щелей, напряжений и поверхности.
Нет единого максимума. Допустимая температура определяется нагрузкой, давлением, длительностью, средой и нормативным документом.
Не заменяет расчёт. Страница не заменяет проектный расчёт, заключение материаловеда, WPS и требования промышленной безопасности.
Источники данных (1)
- Weldwire ER308L datasheet — Химический состав и свойства наплавленного металла ER308L
Нужна эта марка под ваш проект?
Подберём сортамент и аналоги, предоставим сертификаты и подготовим коммерческое предложение.
Любые диаметры и толщины
Нестандартные длины
Сертификаты и документы